雙吸泵機械密封處漏水的原因

　　雙吸泵密封漏水的故(gù)障是雙吸泵故障(zhàng)中容易出現的故障之一，那(nà)究竟其(qí)原因是什麼呢？下面就為大家介紹一下。
　　雙吸泵機械密封處(chù)滲漏水的一種可能性是機封的動、靜環平面磨損，而造成機封的動(dòng)、靜環平面磨損的原因(yīn)有五個(gè)方(fāng)面：
　　1、安裝過緊。觀察機械密封的動靜(jìng)環平面，如有嚴重燒焦現象，平(píng)面發黑和很深(shēn)的痕迹，密(mì)封橡膠變硬，失(shī)去彈性，這種現象是由于安裝過緊(jǐn)造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝後，用螺(luó)絲(sī)刀拔動彈簧，彈簧有較(jiào)強的張力，松開後即複位，有2－4MM的移動距離即可。
　　2、安裝(zhuāng)過松(sōng)。觀察機封動(dòng)、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這(zhè)是彈(dàn)簧(huáng)失去彈性及裝(zhuāng)配不良造成，或電(diàn)機軸向竄動造成。
　　3、水(shuǐ)質差(chà)含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面産生溝(gōu)槽、環溝等現象。處理辦法：改進水壓或介(jiè)質，更換機封。

　　4、缺(quē)水運行造成幹磨損壞。此現象多見于底閥式安裝形式進口(kǒu)處負壓(yā)，進水管有空氣，泵腔内有空(kōng)氣，泵開機後，機封的磨擦高速運(yùn)轉時産生高溫，無(wú)法得(dé)到冷卻，檢查機封，彈簧張力正(zhèng)常，摩擦面燒焦發黑(hēi)，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔内空氣(qì)，更換機械密封。
　　5、氣蝕。氣蝕主要(yào)産生于熱水泵。由于(yú)介質是熱水，水溫過高(gāo)産生蒸汽，管道内(nèi)的汽體進入(rù)泵(bèng)腔内高處，這部份的汽體無法排除，從而造成(chéng)缺水運行，機封幹磨失效(xiào)，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。
　　當我們遇到雙吸泵密封漏(lòu)水的故障時，可以參考以上方法可以解決，當然我們在日常使用(yòng)雙吸泵設備(bèi)的(de)過程中還是要定期(qī)保養，提高雙吸泵(bèng)設備的使用效果。